Как по маслу. На заводе в Гомеле листовой металл режет новая машина

18.07.2023 16210

Новый обрабатывающий центр на заводе пусковых двигателей позволит быстро и качественно получать детали, которые раньше заказывали у сторонних организаций.

Современная машина термической обработки металла – единственная в холдинге Минского моторного завода, куда входит гомельское предприятие. Установку купили по случаю 60-летия холдинга.

Оборудование позволяет изготавливать сложные изделия безупречного качества. Машина в считанные секунды кроит, вырезает и гравирует детали из листа металла толщиной от 0,8 до 20 мм. Значение при этом имеют не только точность, малая ширина реза, но и экономия материала, которая достигается в результате полной автоматизации процесса.

– Машина приобретена в Китае. Это самая последняя модификация из имеющихся на рынке. Она начнёт поточно выпускать детали в ближайшие дни после проведения приёмо-сдаточных испытаний. Номенклатура уже известна – около 600 изделий – от кронштейна крепления двигателя до тоннеля защитного капота, – сообщил заместитель главного инженера завода пусковых двигателей Дмитрий Шаповалов.

Обслуживать установку будут два человека – наладчик и оператор станков с ЧПУ. Методику работы объяснили специалисты ООО «БелСтанкоСистема».

– Всё просто и интуитивно понятно, – улыбается оператор станков с ЧПУ Евгений Шинкоренко. – На завод я пришёл полгода назад, имея за плечами опыт лазерной резки металла на предприятии «Гомельагрокомплект». Адаптироваться к управлению «китайцем» не сложно, ведь физика процесса не поменялась.

Срок эксплуатации новой установки производитель определил как 10 лет. При этом окупиться она должна через 2,5–3 года. Простаивать оборудование не будет, загрузку обеспечат сам Минский моторный завод и его филиал в Столбцах.

А модернизация производства на заводе пусковых двигателей продолжится. Обновлению подлежит весь парк металлорежущего оборудования. В недалёкой перспективе здесь оборудуют собственную литейку.

– Из дорогих импортных комплектующих в дизель-насосных установках остался сам насос. Его мы заказываем в Италии и Китае. И хотя поставки идут бесперебойно из обеих стран, мы намерены сделать насос своими руками. Опытный образец будет готов к концу года. Под серийное производство насосов будут закуплены ещё три обрабатывающих центра. Завод создаст на этом направлении порядка 25 новых рабочих мест, – поделились планами на предприятии.

На фото – заместитель главного инженера завода пусковых двигателей Дмитрий Шаповалов: «Этот корпус для дизель-насосных установок раньше заказывали у сторонних организаций, теперь будем производить сами».