Большие трудовые династии — это больше про заводы и фабрики с вековой историей. «Центролит», который недавно отметил 55-летний юбилей, ещё только начал записывать в летопись предприятия фамилии тех, для кого работа стала семейной ценностью. Сегодня на заводе 14 трудовых династий. Самый большой общий стаж — 73 года — у Давыдовых. Согласитесь, отличный повод познакомиться с этой семьёй поближе.
Основатель династии — заместитель начальника экспериментально-механического цеха №17 Владимир Давыдов. Работать на «Центролит» пришёл в 1979 году после службы в армии с дипломом выпускника Гомельского машиностроительного техникума. В молодом технике-технологе литейного производства сразу рассмотрели потенциал.
— Ну как рассмотрели? Просто с самого начала мне повезло с наставниками, — заметно скромничает Владимир Иванович. — В цехе №2, куда меня определили мастером по ремонту оборудования, заместителем начальника тогда работал мой бывший преподаватель из техникума Борис Семёнович Семченко. Он меня сразу вспомнил, можно сказать, принял как родного. А спустя несколько месяцев на меня обратил внимание механик цеха Михаил Алексеевич Сайков, позднее занявший пост директора. Дал прочитать чертёж, и когда понял, что для меня это не просто картинка, а руководство к действию, забрал в свою службу мастером по ремонту оборудования.
Вместе с должностью у Давыдова появился свой рабочий кабинет, но 95% рабочего времени все равно приходилось проводить в цехе, где шла непрерывная выплавка металла. Практические навыки ремонта формовочных машин приходили по мере их выхода из строя. Особых сложностей в постижении этого искусства молодой мастер не испытывал. Больше, говорит, уставал физически.
— Дело в том что в 80-е годы наш цех выпускал очень широкую номенклатуру литья массой от 20 кг до 1,5 тонны. Формы требовались ежедневно. Для понимания масштабов приведу такую цифру: полторы тысячи тонн (!) литья в месяц. На грузовой проходной стояли очереди из машин заказчиков продукции, — вспоминает наш собеседник. Работы он никогда не боялся, а любые технические головоломки лишь закаляли его характер.
Вскоре руководство стало доверять Владимиру Ивановичу ответственные посты. Около двадцати лет он отработал начальником экспериментально-механического цеха №17. В это же время поступил в технический университет имени П.Сухого и окончил его без отрыва от производства в 50 (!) лет.
Кстати, все эти годы основатель династии продолжает жить в родной деревне в Добрушском районе и каждое утро садится за руль, чтобы преодолеть 21 километр до завода. Говорит, время в пути уходит на то, чтобы сверстать в уме план на день и эффективно распределить рабочее время.
А его нужно уделить как выполнению непосредственных задач, так и работе с учениками, которых за эти годы подготовлено немало. Но главным учеником стал сын Виктор.
Виктор пришёл на завод сразу после школы в июле 1998 года учеником слесаря-инструментальщика. А сейчас он уже начальник цеха №17.
— Устроился на завод по совету отца. С его слов имел представленение о литейном производстве, — рассказывает младший Давыдов. — И всё равно первые впечатления получились острыми. Одно дело слышать про завод, а другое — увидеть огромные цеха с мощными кранами своими глазами. Правда, глазеть было некогда, нужно было работать и учиться здесь же, на производстве.
Первым запомнившимся заданием Виктор называет прокладку водопровода от центральной заводской скважины в экспериментально-механический цех. Справились за месяц, после чего парню предложили освоить фрезерный станок. Пришлось заниматься сборкой задвижек и тисков. Так постепенно Виктор освоил все операции, которые требовались от его цеха. Спустя несколько месяцев ему и самому присвоили разряд слесаря. В том же году Давыдов посту пил на заочное отделение технического университета имени П.Сухого.
После окончания вуза Виктор Владимирович стал начальником смены в цехе №10 с другой специализацией. Но в конечном итоге вернулся в то же подразделение, с которого и начинал. Правда, теперь уже в качестве механика-энергетика.
Периодом максимальной загрузки цеха младший Давыдов называет производство тюбингов для строительства московского метрополитена. Работали круглосуточно, были задействованы одновременно 140 человек. Под этот крупный заказ поставлялось дополнительное оборудование, которое требовалось быстро настроить и вписать в технологическую цепочку. За станками специалисты ездили к их бывшим владельцам, а уже по месту новой работы модернизировали.
Сейчас основным видом работ в цехе является механическая обработка станин, оснований, корпусов токарных станков.
— Сегодня завод во главе с молодым директором Сергеем Олеговичем Душко стабильно получает заказы от партнёров за рубежом. Там гомельское литьё хорошо знают. Как и то, что договорные обязательства гомельчане всегда выполняют в срок, а качество продукции соответствует современным требованиям. Так что у металлургии на Полесье есть будущее, несмотря на отсутствие собственных залежей руды, — считает Виктор Давыдов.
Вместе с тем сегодня сложно комплектовать штат рабочими: слесарями, токарями, фрезеровщиками. Квалифицированных специалистов на рынке труда крайне мало. А уровень выпускников профессиональных училищ не дотягивает до современных требований. Каждого лучше учить на месте.
Учат сейчас уже и внука Владимира Давыдова — Андрея Викторовича. Его приняли учеником слесаря механосборочных работ в 2022 году. Сейчас он уже тоже полноправный слесарь с квалификационным разрядом. Работает на фрезерном станке.
— У сына всё получается. Поэтому лично моё желание, чтобы он развивался как профессионал на своём месте. Это лучше, чем метаться туда-сюда, меняя место работы каждый год, а то и чаще. С молодых лет капитал не заработаешь, нужно двигаться к цели поступательно, — считает Виктор.
belkagomel.by. Фото: Мария Амелина
Сейчас читают:
Подпишитесь на наш канал в Яндекс.ДзенБольше интересных новостей - в нашем Telegram
